Forni per trattamenti termici

Forni elettrici

Ferval  rappresenta un’azienda leader del settore produttore di forni per trattamenti termici. In particolare possiamo consigliarvi e proporvi le seguenti soluzioni.

Forni elettrici  – tipo FE

I forni da noi proposti possono essere impiegati nei più svariati settori di applicazione del trattamento termico.

CARATTERISTICHE DI BASE

• La camera utile è riscaldata su quattro lati. I resistori laterali e quelli della volta sono radianti, mentre il resistore del fondo è schermato. una suola metallica costruita in acciaio inossidabile refrattario è disponibile per l’appoggio dei materiali da trattare. I resistori sono costruiti in lega Kantal AF e sono opportunamente divisi e collegati elettricamente per ottenere un carico trifase equilibrato.
• La porta del forno è adeguatamente isolata ed è munita di dispositivo di interruzione dell’alimentazione elettrica alla sua apertura.
• Il quadro di controllo è integrato nella struttura del forno in posizione protetta e comprende un regolatore automatico di temperatura ad azione proporzionale con indicazione digitale dei trattamenti di regolazione.
  Il quadro è ioltre dotato di strumenti per la verifica dell’efficienza dei resistori, dei dispositivi di comando manuale e di protezione.
• L’isolamento termico è calcolato per un regime termico discontinuo a ciclo giornaliero ed è costituito da una combinazione di materiali di svariata densità per ottenere la massima efficienza e la massima durata nelle previste condizioni di carico. Lo schema di isolamento adotttato garantisce una rapida messa in temperatura ed un veloce recupero di temperatura quando si introduce la carica.

Tabella forni elettrici FE

Forni elettrici tipo FM

Forni elettrici – tipo FM

 CARATTERISTICHE DI BASE

• Regolatore automatico di temperatura con indicazione del valore istantaneo ad azione proporzionale. Termocoppie.
• Isolamento termico di grande efficienza, risultante da una combinazione di refrattari silico alluminosi e fibre ceramiche, che ha permesso di ottenere un ridotto consumo di energie e un veloce riscaldamento, senza alterare la durata del rivestimento.
• Resistori in lega Kanthal A1
• Costruzione in acciaio saldato protetto contro la corrosione.
• Disinserzione automatica del riscaldamento all’apertura dello sportello.

Tabella forni elettrici FM

Forni elettrici a ventilazione forzata

Forni elettrici a ventilazione forzata per trattamenti termici di precisione

I forni FVF sono concepiti per eseguire uno dei più critici trattamenti termici degli acciai.

Il trattamento di rinvenimento richiede la massima precisione nel raggiungere la temperatura stabilita nell’intera carica dei pezzi da trattare. Tale precisione deve essere mantenuta in tutta la gamma delle temperature di rinvenimento che si estende da 150°C a 700°C secondo il tipo di acciaio e la funzione del pezzo trattato.

I forni FVF sono del tipo a camera con accesso frontale e sono una valuda alternativa ai tradizionali forni a pozzo di rinvenimento.

Il trasferimento di calore avviene mediante una forte circolazione dell’aria all’interno del forno, che riveste interamente i pezzi da trattare.

La temperatura di trasferimento è controllata e regolata da un microprocessore che modula la potenza di riscaldamento in funzione della temperatura predisposta e dal peso della carica così da ottenere un trattamento oltremodo preciso ed unioforme nei termini da +/-2°C.

L’operatore può seguire sul visualizzatore digitale l’andamento della temperatura rispetto al valore impostato.

I forni FVF sono di uso estremamente pratico, non richiedono l’allaciamento all’acqua di raffredamento per i ventilatori ma solo quello alla rete elettrica.

Il sistema a carico e scarico è facilitato dalla predisposizione del piano di base della camera e può essere eventualmente integrato secondo le esigenze del cliente.

Dimensioni forni elettrici a ventilazione forzata

Tempra pulita senza ossidazione o decarburazione anche con forni a muffola in aria.

Proteggi i tuoi Stampi con Inox Foil

Inox Foil è un sottolissimo foglio di acciaio inox AISI 321 che avvolge i tuoi stampi come un foglio di carta e li protegge da ogni tipo di contaminazione.

DISPONIBILITA’

• 610 mm X 0,05 mm X 10 m
• 610 mm X 0,05 mm X 20 m
• 610 mm X 0,05 mm X 30 m
• 610 mm X 0,05 mm X 40 m

Zircosil – microsfere ceramiche per la pulizia degli stampi

Le sfere ceramiche Zircosil, realizzate in silicato di zirconio, vengono utilizzate sostituendo le sfere di vetro per la pulizia degli stampi sia in sabbiatrici ad aria compressa che a turbina a secco e ad umido.

GRANULOMETRI DISPONIBILI

• Z20 – 600 ÷ 850micron
• Z30 – 400 ÷ 600 micron
• Z40 – 250 ÷ 425 micron
• Z60 – 125 ÷ 250 micron
• Z120 – 125 ÷ micron
• Z 125 – 0 ÷ 125 micron
• Z205 – 0 ÷ 710 micron

VANTAGGI

• Un consumo inferiore di circa 8-12 volte rispetto alle sfere di vetro
• Un impatto più dolce sulla superficie dello stampo con conseguente minore usura degli spigoli e migliore rugosità superficiale
• Un’importante diminuzione delle polveri prodotte con conseguente migliori condizioni di lavoro per l’operatore
• Pressione di utilizzo inferiore e quindi minore usura della macchina
• Ottimo scorrimento delle microsfere, nessuna sensibilità all’umidità e quindi estrema facilità di stoccaggio

Sebbene abbiano un costo superiore alle sfere di vetro, realizzano un risparmio finale grazie alle economie realizzate nella lucidatura finale ed ai vantaggi di sopra riportati.

Stop-Off Luiso – Vernice Anticementante

• Senza solventi
• Ecologica ed inodore
• Viscosità e diluizione regolabili con acqua
• Tempo d’essicazione solo 30 minuti
• Efficace azione protettiva
• Residui rimovibili con acqua

Stop-Off Luiso – Vernice Antinitrurante

• Senza solventi
• Ecologica ed inodore
• Viscosità e diluizione regolabili con acqua
• Tempo d’essicazione solo 30 minuti
• Efficace azione protettiva
• Residui rimovibili con acqua